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耐腐蝕液下泵維護檢修方法及常見故障解析

更新時間:2024-03-19      點擊次數(shù):1437

  耐腐蝕液下泵一般是在農(nóng)村主要用作河泥埂伦、糞便、河水何别、漿飼料喝暂,吸送澆灌,代替肩挑人擔并作排澇殖熟,抗旱之用局待,亦可進行車濱頭,上河泥菱属,積肥生產(chǎn)钳榨,也可作農(nóng)村簡易流動消防水泵也可作養(yǎng)魚帶水清塘,魚池增氧等。也可用于市政薛耻、化工营罢、印染、醫(yī)藥昭卓、造船愤钾、鑄造、食品等行業(yè)抽吸濃稠液候醒,污濁液能颁,糊狀體,流沙及城市河道的流動污泥等可用作煤礦排除含有泥塊小礫石的流體倒淫。若于高壓水泵伙菊,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組祭静,可用作土地整纷沽、河道、池塘姻粱、防空讹唧、地下等工程的挖土與輸方。

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  耐腐蝕液下泵故障原因以及排除方法:


  一研镀、耐腐蝕液下泵故障:泵上水慢

  原因:前襯板與葉輪間隙大剃坦、出水管道不能封住空氣、排空滿焙檀。

  解決方法:調(diào)節(jié)間隙绝电、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置辟瞄。


  二默在、故障:出水壓力小、流量小

  原因:泵內(nèi)有空氣坝给、葉輪與前襯板間隙大跺诈、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損魂奥。

  解決方法:排空泵內(nèi)氣體菠剩、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙捧弃、更換葉輪或襯板赠叼。


  三擦囊、故障:泵磨損快

  原因:施工環(huán)境(顆粒大)差违霞、輸送距離遠、進水管路長瞬场。

  解決方法:更換沙場买鸽、添加加力機組涧郊、縮短進水管長度減小汽蝕。


  四眼五、故障:水泵振動

  原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心妆艘、葉輪不平衡、軸承損壞看幼。

  解決方法:調(diào)節(jié)同心度批旺、葉輪作平衡測試、更換軸承缠染。


  五猪玛、故障:泵不吸水

  原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出骡梨、吸水管漏氣衩斋、前襯板與葉輪間隙大。

  解決方法:繼續(xù)灌注引水日胖、檢查管路是否漏氣瞎介、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。


  六习荚、故障:葉輪軸頸磨損快

  原因:高壓水泵揚程低融辈、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心历扭。

  解決方法:更換高于耐腐蝕液下泵揚程的高壓泵软苗、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度棺氢。

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  耐腐蝕液下泵運行維護保養(yǎng):


  一心爷、機械密封檢修:

  1.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)肃续,相對較緊密封效果會好些黍檩,但過緊也是有害的。

 ∈济①是引起靜環(huán)密封因過度變形刽酱,影響密封效果;

 ∏瓢啤②是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨棵里,一般較脆,過度受力極易引起碎裂姐呐;

 〉盍③是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)头谜。


  2.動環(huán)密封圈越緊越好骏掀。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。

 ≈妗①是加劇密封圈與軸套間的磨損退博,過早泄漏;

 ⌒凇②是增大了動環(huán)軸向調(diào)整别印、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整凯怕;

 ∧稀③是彈簧過度疲勞易損壞;

 〔t驴、苁鞘箘迎h(huán)密封圈變形翻萨,影響密封效果。


  彈簧壓縮量越大密封效果越好退钱。其實不然俄蔗,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損欠诊,瞬間燒損蛀漆;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效臣疑。葉輪鎖母越緊越好盔憨。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的讯沈。一般認為郁岩,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多缺狠,如軸間墊失效问慎,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì)挤茄,軸與軸套配合處有較大的形位誤差如叼,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙穷劈,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏笼恰。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母歇终,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性社证,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊雕沿,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。新的比舊的好场时。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的谴疾,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時强进,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中昭怕,靜環(huán)如無過度磨損袱族,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)裙都,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體渔舵,起到了較好的密封作用。


  二咽皮、機組和管路在使用一段時期后的保養(yǎng)工作:

  1.檢查滾珠軸承劈遂,如內(nèi)外套磨損、曠動痒渊、滾珠磨損或表面有斑點都要更換疮炼。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。

  2.如拆卸方便蝇裤,可將液下泵和管路拆下來廷支,并清理干凈。

  3.放盡液下泵和管路內(nèi)的剩水栓辜。

  4.若液下泵和管道都不拆卸時恋拍,應(yīng)用蓋板將出口封好,以防雜物進入藕甩。

  5.檢查葉輪上是否有裂痕或小孔施敢,葉輪固定螺母是否松動,如有損壞應(yīng)修理或更換狭莱。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙悯姊,如超過規(guī)定值,應(yīng)修理或更換贩毕。

  6.把所有螺釘悯许、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機油或浸在柴油中保存辉阶。

  7.傳動膠帶不用時先壕,應(yīng)把膠帶拆下,用溫水清洗擦干后保存在沒有陽光直接照射的地方退旅,也不要存放在有油污熊赦、腐蝕物及煙霧的地方农幢。無論在何種情況下,都不要使膠帶沾上機油疆逸、柴油或汽油等油類物質(zhì)肩容,不要對膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前巢段,須清除膠帶接觸面的白粉勘米。 

  除了嚴格按照說明書使用外,還應(yīng)該做好它的維修和保養(yǎng)工作疯忽,這樣才能延長它的使用壽命痪猿。


  三、液下泵的使用除了嚴格按使用說明書外交掌,還應(yīng)注意以下幾點:

 ⌒小①切忌僅憑“經(jīng)驗”。比如泵組在出現(xiàn)底閥漏水時荧孽,有些機手圖省事鸵赫,在每次開機前,先向進口管口填些干土躏升,再灌水將土沖到底閥奉瘤,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行煮甥,但實不足取盗温。因為當液下泵開始工作時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進入泵內(nèi)成肘,磨損葉輪卖局、泵殼和軸等,嚴重影響使用壽命双霍,正確的方法應(yīng)該是對底閥進行檢修砚偶,確實無法修理的,更換洒闸。

 ∪九鳌②發(fā)現(xiàn)故障要及時排除,切忌讓機組“帶病”工作丘逸。比如發(fā)現(xiàn)液下泵軸填料磨損嚴重時单鹿,要及時增加填料,否則就會使軸填料漏氣跪倘。液下泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大楚辆,而且會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,加快葉輪的損壞馏旅,直接影響它的使用壽命甜序。再比如抽堵,發(fā)現(xiàn)泵組劇烈振動,應(yīng)立即停機檢查驹拢,否則若是泵組彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故起忠。


  四、液下泵的軸承內(nèi)潤滑脂更換:

  對軸承來說帕吆,潤滑是左右其性能的重要問題聋芹。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年疮窟。對電機功率大于18.5KW的液下泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大诬絮、灰塵多鬼癣、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂啤贩。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同待秃,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時痹屹,潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)章郁,老化和軟化。

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