耐腐蝕磁力泵故障分析

磁力泵的優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)泄漏绵盔，從而徹底解決了“跑、冒、滴采蚀、漏”問(wèn)題。但是相應(yīng)的磁力泵缺點(diǎn)有：
1承二、找正要求高榆鼠；禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)测扼；入口物料不干凈有顆粒物的情況下，容易磨損內(nèi)磁缸及隔離套啡产；
2纲秫、磁力泵的隔離套制作材料要求較高。價(jià)格相對(duì)較貴肢有。
3单步、使用注意：磁力泵對(duì)泵的工作環(huán)境中的使用環(huán)境溫度、電機(jī)溫度涣恤、工作壓力以及介質(zhì)密度和顆粒要求等

耐腐蝕磁力泵維修注意事項(xiàng)  

1且奔、流量揚(yáng)程不足。

造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣络骤，葉輪損壞此腊，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大朵令，流量過(guò)大羊捧；揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等彼硫。

2炊豪、泵打不出液體。

泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障拧篮，其原因也較多词渤。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出串绩，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠缺虐，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后）礁凡，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高高氮。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查把篓，看泵軸是否折斷纫溃，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好韧掩，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)紊浩。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密柒汉。

3绒催、泵軸折斷。

CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99％的氧化鋁瓷监昏，泵軸折斷的主要原因是斜州，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)惦知，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)愁逝。

4爪辟、軸承損壞。

CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳敷忠，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)既权，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證崎北，也會(huì)直接影響軸承的壽命酌沥。

    值得注意的是，泵修了幾遍查不出問(wèn)題松招，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常呵扛。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量筐带，這將使工作溫度升高今穿，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對(duì)輸送易汽化液體的泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩烫堤。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線荣赶，通常，在磁鋼工作極限溫度以下鸽斟，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的利诺，即磁鋼冷卻后富蓄，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫（失步）時(shí)慢逾，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)立倍，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理侣滩，會(huì)引起磁鋼退磁口注，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)相询。對(duì)不易汽化的介質(zhì)逐嗅，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口褒谒，對(duì)易汽化的介質(zhì)菊车，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口奕喻，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)您奶，應(yīng)考慮過(guò)濾辐轧，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻晋鼓，以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度鬼涂。