從原料源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)
良好的性能來自一絲不茍的執(zhí)著熱門關(guān)鍵詞: 柴油機消防泵曾搪,移動式柴油機泵字旭,大流量移動泵車,移動泵車
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簡要描述:D型系列防爆帶煤安證臥式多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質(zhì)類似于水的 液體之用爬姓。本泵揚程為H23至153.6米裆乘,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃铝儒。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
D型系列多級離心泵概述
D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質(zhì)類似于水的 液體之用抬邑。本泵揚程為H23至153.6米漆暑,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃个扰。
D型系列多級離心泵適用范圍
適用于工業(yè)和城市給排水瓷炮、高層建筑增壓供水,園林噴灌锨匆、消防增壓崭别、遠距離送水、采暖恐锣、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等茅主,尤其適用于小型鍋爐給水
D型系列多級離心泵技術(shù)參數(shù)
流量 | 6.3-300m3/h |
揚程 | 13-650m |
功率 | 2.2-400KW |
轉(zhuǎn)速 | 1450-2950r/min |
口徑 | φ50-φ200 |
溫度范圍 | ≤105℃ |
工作壓力 | ≤3.0Mpa |
D型系列多級離心泵型號意義
D型系列多級離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上土榴,成水平方向诀姚,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)玷禽。水泵裝配良好與否赫段,對性能影響關(guān)系很大,尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進出中心矢赁,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少糯笙,揚程降低效率差贬丛,故在檢修裝配時務(wù)必注意。
D型系列多級離心泵主要零件有:進水段夯铡、中段坊秉、出水段、葉輪闷墅、導(dǎo)翼擋板前忿、出水段導(dǎo)翼、軸熙屁、密封環(huán)扁奢、平衡環(huán)、軸套匹憎、尾蓋及軸承體逻袭。進水段、中段业满、導(dǎo)葉擋板芬角、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成哭振,共同形成泵的工作室彻秆。葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片结闸,液體沿軸向單側(cè)進入唇兑,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力桦锄,此軸向力由平衡盤來承擔扎附,葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成结耀,中間裝有葉輪留夜,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上图甜。軸的一端裝聯(lián)軸器部件碍粥,與電機直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成黑毅,防止水泵高壓水漏回進水部分嚼摩,分別固定在進水段與中段之上,為易損件矿瘦,磨損后可用備件更換枕面。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上学蛤,它與平衡共同組成平衡裝置贮祥。平衡盤為耐磨鑄鐵制成夫次,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間程昨,平衡軸向力漂肖。軸套為鑄鐵制成,位于填料室處遵奇,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件赏赔,磨損后可用備件更換杏恍。軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑雷倦。填料起密封作用胆狐,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室肺灭,填料壓蓋虱而,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用开泽。填料的松緊程度必須適當牡拇,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準穆律。如果填料太緊惠呼,軸套容易發(fā)熱,同時耗費功率峦耘。填料太松剔蹋,由于液體流失要降低水泵的效率。
D型系列多級離心泵產(chǎn)品特點
1辅髓、水力模型先進泣崩,效率高,性能范圍廣洛口。
2矫付、泵運行平穩(wěn),噪音低第焰。
3霸碰、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠郁表、結(jié)構(gòu)簡單匣描,維修方便快捷。
4罕腿、軸為全封結(jié)構(gòu)桶眠,確保了不與介質(zhì)接觸彭倡,不銹蝕,使用壽命長沦煤。
性能參數(shù)
型號 |
流量 |
揚程 |
轉(zhuǎn)速 | 功率(kw) | 效率% | 允許汽蝕余量m | |
軸功率 | 電機功率 | ||||||
50D8×2 | 18 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 | 2.3 |
50D8×3 | 18 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | 2.3 |
50D8×4 | 18 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | 2.3 |
50D8×5 | 18 | 47.5 | 2950 | 3 .75 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8×6 | 18 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8×7 | 18 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×8 | 18 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×9 | 18 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×10 | 18 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8×11 | 18 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8×12 | 18 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | 2.3 |
80D12×2 | 32.4 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 | 2.8 |
80D12×3 | 32.4 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | 2.8 |
80D12×4 | 32.4 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12×5 | 32.4 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12×6 | 32.4 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12×7 | 32.4 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12×8 | 32.4 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×9 | 32.4 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×10 | 32.4 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×11 | 32.4 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | 2.8 |
80D12×12 | 32.4 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | 2.8 |
100D16×2 | 54 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 | 3.3 |
100D16×3 | 54 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | 3.3 |
100D16×4 | 54 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | 3.3 |
100D16×5 | 54 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | 3.3 |
100D16×6 | 54 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16×7 | 54 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16×8 | 54 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16×9 | 54 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16×10 | 54 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | 3.3 |
100D16×11 | 54 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | 3.3 |
100D16×12 | 54 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | 3.3 |
125D15×2 | 108 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 | 4 |
125D15×3 | 108 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | 4 |
125D15×4 | 108 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | 4 |
125D15×5 | 108 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | 4 |
125D15×6 | 108 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | 4 |
125D15×7 | 108 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | 4 |
125D15×8 | 108 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | 4 |
125D15×9 | 108 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | 4 |
125D15×10 | 108 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | 4 |
D型系列多級離心泵故障與排除
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動.. | 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣. | 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處赴笨。 |
2,水泵不吸水.真空表表示高度真空寇祈。 | 底閥沒有打開或已經(jīng)堵基忆键。吸水管阻力太大。吸水高度太高. | 校正或更改底閥情況.或更改吸入管勋崇。降低吸水高度憋庙。 |
3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水. | 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對取视,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | 檢査或縮短水管及檢査電機硝皂。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù). |
4作谭,流置低于設(shè)計要求. | 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足稽物。 | 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) |
5,水泵消耗的功率過大折欠。 | 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加.. | 放松填料壓蓋贝或。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。 |
6锐秦,水泵內(nèi)部聲音反 常傀缩、水泵不上水。 | 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大农猬。在吸水處有空氣;參入赡艰。所吸送液體溫度過離。 | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈斤葱。檢査泵吸水管慷垮。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。 |
7帮廉,水泵震動 | 泵軸與機電不在同一中心線上.或泵軸歪料. | 把水泵和電機的軸中心對準徽榄, |
8,軸承過熱闲耿。 | 沒有油胰薪。水泵與電機軸不在同一中心線上。 | 加油减组。把軸中心線對準蓄士,檢査或清洗軸承體。 |
D型系列多級離心泵裝卸、起動肋漏、運轉(zhuǎn)和停止
(一) 接配順序:
1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上逝惑。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去茶黄。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸巾沟,穿過迸水段,并推入葉輪崔败,在中段上鋪上一層紙墊祷安,裝上中段,再推入第二個葉輪兔乞,重復(fù)以上步驟汇鞭,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)报嵌、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上熊榛,然后用拉緊螺栓將進水段锚国、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)玄坦。
7) 將紙墊裝到尾蓋上血筑,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)煎楣,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室豺总。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固择懂。
9) 裝入軸承定位套喻喳,滾珠軸承,并以螺母固蝶映。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油巍坦,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固擦斑。
11) 裝上聯(lián)軸器部件腿若,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行
(二) 安 裝:
1才昔、安裝前的準備工作谓蹂。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械峰礁。
3) 檢査機器的基礎(chǔ)漠恰。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機自驹,找平底座吋可不必卸下水泵和電機乘儒。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵肤叼,將底座墊高約20?40毫米塑猖,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度谈跛,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座羊苟。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度感憾。
5) 將底座的支持平面蜡励、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除阻桅;,凉倚,并把水泵和電機放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平嫂沉,找平后適當上緊螺母稽寒,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機趟章,在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙杏糙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合蚓土,若不重臺嚼般,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片澄俘,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片棱硝,并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度酸儿,在幾個相反位置上用塞尺爹窥,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米哀呕,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米膊许。
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室支捍,用棉紗擦凈拭秃。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機抗稿。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水蔓献。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止幅慌。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞宋欺。
10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運轉(zhuǎn)
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度胰伍。
3) 定期檢査朕軸器齿诞,注意電機軸承溫升。
4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.
產(chǎn)品實拍圖:
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